對(duì)輥壓球機(jī)是發(fā)展較早、應(yīng)用較多的壓團(tuán)法設(shè)備，因其對(duì)原料粒度要求低、成球質(zhì)量高、可用有機(jī)粘結(jié)劑，且有機(jī)粘結(jié)劑在燃燒過(guò)程中可以提供部分熱量， 燃燒產(chǎn)物少，不會(huì)影響到直接還原后產(chǎn)品品質(zhì)，對(duì)輥壓球機(jī)是轉(zhuǎn)底爐工藝中普遍應(yīng)用的原料成球設(shè)備。

　　一、對(duì)輥壓球機(jī)的分類及原理

　　對(duì)輥壓球機(jī)因其應(yīng)用物料的特性、用途及壓力大小不同，分為低壓壓球機(jī)、中壓壓球機(jī)、高壓壓球機(jī)。目前在轉(zhuǎn)底爐工藝上應(yīng)用的均為高壓壓球機(jī)。對(duì)輥壓球機(jī)主要靠?jī)蓚€(gè)相向轉(zhuǎn)動(dòng)的輥輪，使流入兩輥間隙的混合料受壓成型。其中一個(gè)為定輥，另一個(gè)為可以前后水平移動(dòng)的動(dòng)輥，壓力加在動(dòng)輥兩端的軸承座上。如下圖所示：

　　高、中、低壓壓球機(jī)的不同，主要是加壓方式和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的區(qū)別。低壓壓球機(jī)一般采用彈簧加壓，而中壓和高壓壓球機(jī)則采用高壓油缸加壓。兩輥輥面上可開出型槽，型槽數(shù)目和大小根據(jù)需要設(shè)計(jì)，其產(chǎn)品可為卵型、枕型或橢圓型。
　　二、壓球機(jī)能力運(yùn)算
　　高壓壓球機(jī)一般計(jì)算壓球機(jī)的通過(guò)量，若計(jì)算壓球機(jī)的球坯產(chǎn)量，則將通過(guò)量乘以成球率 φ。
　　壓球機(jī)通過(guò)量計(jì)算見公式( 1) 、( 2) :
　　QV = 60iVn × 10 － 6       ( 1)
　　Qw = 60iVnγ × 10 － 6     ( 2)
　　式中    QV—單位時(shí)間容積通過(guò)量，m3 / h;
　　Qw—單位時(shí)間質(zhì)量通過(guò)量，t / h;
　　i—一個(gè)壓輥上的槽數(shù);
　　V—每個(gè)球坯的容積，cm3 ;
　　n—壓輥每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)，r /min;
　　γ—單個(gè)球坯的容重，g /cm3 。
　　成球率計(jì)算如下：
　　成球率 φ = 單位時(shí)間篩上合格球質(zhì)量/單位時(shí)間總通過(guò)量 × 100%
　　三、對(duì)輥壓球機(jī)的應(yīng)用
　　因?qū)亯呵驒C(jī)具有成球率高、消耗功率小、結(jié)構(gòu)緊湊、便于檢修調(diào)試等優(yōu)點(diǎn)，近幾年在轉(zhuǎn)底爐工藝上成為了主要工序之一。另外對(duì)輥壓球機(jī)一直被用來(lái)壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應(yīng)用于耐火材料、電廠、冶金、化工、能源、運(yùn)輸、供暖等行業(yè)。經(jīng)對(duì)輥壓球機(jī)制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運(yùn)輸，提高了對(duì)廢料的利用率，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

• 上一條 :雙碳背景下的非高爐煉鐵技術(shù)發(fā)展方向的思考
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